近日，记者从中药共性技术国家重点实验室(以下简称共性技术实验室)得到消息：该实验室研发的首条中药口服液条包生产线已建成投产。这个项目最大的特点是用一种新型的“塑料袋”代替了传统的玻璃瓶来装口服液。由此，该生产线每年可加工中药材2.5万吨，年产口服液30亿包。这对于中药行业来说还是第一次。
作为全国唯一的中药制药共性技术领域国家重点实验室，共性技术实验室是在鲁南制药集团的基础上建立的。立足中医药产业发展需求，聚集了130余个高科技人才团队，联动100余所高校，在国内形成了“产-学-研一体化应用研究”和科研成果快速产业化的优势地位。
中药口服液的复合膜包装
长期以来，“口服液玻璃瓶”组合一直被视为液体药物的黄金搭档。后者因其透明、美观、化学性质稳定，一直被视为口服液包装的首选。但其重量大、运输储存成本高、耐冲击、易破损、药物不易吸收等缺点也一直为市场所诟病。同时存在中药成分与玻璃瓶发生反应的风险。
据鲁南制药集团党委书记、董事长、总经理、通用技术实验室主任张贵民介绍，市场的痛点是国家重点实验室的重点研究课题。
包装膜是指由多层薄膜通过印刷复合而成的包装膜。然而，复合膜包装在中药口服液中的应用在行业内尚无先例，一系列技术问题亟待解决。为此，鲁南制药依托共性技术国家重点实验室，以小儿小荠止咳口服液为示范载体，与四川省食品药品检验所及相关包装材料和设备生产企业开展协同技术研究。
2020年5月，国家医药产品管理局批准复合膜包装材料在中药口服液体制剂生产中的应用。就这样，国内第一家将药用复合膜包装材料用于中药口服液药品包装的企业诞生了。
国家重点实验室建在企业，前者对当地的氛围感触颇深。
实验室副主任关告诉记者：“与玻璃瓶相比，一种药品的内包装材料可节约0.14元左右，一条生产线可节约上亿元；同时，过去装瓶需要包装材料、吸管、洗瓶机、灯检等复杂的流程。现在只需要里面包复合膜，外面包纸就可以了。这意味着不仅流程简化了，对劳动力和配套设备的需求也少了。”
这不是这个实验室唯一的开创性技术。记者在采访中了解到，该实验室还研发了国内首条中药口服液灭菌条包生产线，采用了全自动液体条包灌装设计。单条生产线的灌装速度为660袋/分钟，可同时对40万袋产品进行灭菌。
大剂量的中草药变成小药丸。
汤剂是中药最传统的应用形式。煎药的学问很多，但其弊端在于个体操作(煎药)造成的质量差异、储存携带不便、用量大、口感差等。现代生活的快节奏也呼唤着中医的改革。
因此，将大剂量的中草药制成服用方便、计量统一的丸剂、胶囊、口服液等中成药，已成为通用技术实验室的重要使命。
在现代生活中，便秘是相当常见的。对于杨梅，dep
国家重点实验室作为国家科技创新体系的重要组成部分，是国家组织高水平基础研究和应用基础研究、聚集和培养优秀科学家的重要基地。记者了解到，成立11年的共性技术实验室，诞生了一项国家科技进步二等奖和两项山东省科技进步一等奖。
